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單柱拉力機是如何完成拉伸試驗的?

 更新時間:2020-03-23 點擊量:1382
   單柱拉力機是如何完成拉伸試驗的?
  單柱拉力機由主機、調速系力統,數據采集處理、傳感器及電氣連鎖等部分組成。主機包括機身、傳動機構、測系統。數據處理由微電腦處理器處理。本機采用變頻調速器來改變拉伸速度,速度值直接讀出。電機通過V帶—蝸桿—絲桿傳動使下夾持器(夾具)移動,從而實現試樣的拉伸變化。主機頭裝有拉力傳感器,其上端與主機頂部橫梁的連接盤相連,下端與上夾持器連接,傳感器只受垂直拉力,不受扭力或測向力影響,以保證測力精度,試樣夾在上下夾持器之間,試驗過程中試樣受力情況通過力傳感器變為電信號輸入進微電腦采集控制系統。試驗結束后,自動處理,自動計算,顯示結果。廣泛應用于橡膠、塑料、紡織、化工、鋼絲、膠管帶、電線電纜、塑膠、管材等行業,是一種高精度、經濟實用型的儀器。傳動部分采用變頻調速,運行平穩、性能穩定、技術先進、精度高。
  試驗前準備:
  1.在使用前必須檢查油箱的油標位置和油管接著是否松動;(在加油口將液壓油加入油箱,加至油標見油即可;)
  2.壓力試驗機打開電源后預熱20分鐘左右;
  3.準備好試驗試件,并檢查儀器設備連接是否正常。
  拉伸試驗過程:
  先是拉伸速度的問題。在彈性變形階段,金屬的變形量很小而拉伸載荷迅速增大。這時候如果以橫梁位移控制來做單柱拉力機的拉伸試驗,那么速度太快會導致整個彈性段很快就被沖過去。
  所以在彈性段,一般都選擇采用應力速率控制或者負荷控制。塑性較好的材料試樣過了彈性段以后,載荷增加不大,而變形增加很快,所以為了防止拉伸速度過快,一般采用應變控制或者橫梁位移控制。平行長度內的應變速率應盡可能保持恒定。在塑性范圍和直至規定強度(規定非比例延伸強度、規定總延伸強度和規定殘余延伸強度)應變速率不應超過0.0025/s。這里面有一個很關鍵的問題,就是應力速度與應變速度的切換點的問題。在彈性段結束的點進行應力速度到應變速度的切換。在切換的過程中要保證沒有沖擊、沒有掉力。這是拉力試驗機的一個非常關鍵的技術。
  其次是引伸計的裝夾、跟蹤與取下來的時機。對于鋼材的拉伸的試驗,如果要求取較大力下的總伸長(Agt),那么引伸計就必須跟蹤到較大力以后再取下。對于薄板等拉斷后沖擊不大的試樣,引伸計可以直接跟蹤到試樣斷裂;但是對于拉力較大的試樣,單柱拉力機拉伸到較大力以后開始保持橫梁位置不動,等取下引伸計以后在把試樣拉斷。有的夾具在夾緊試樣的時候會產生一個初始力,一定要把初始力消除以后再夾持引伸計,這樣引伸計夾持的標距才是試樣在自由狀態下的原始標距。能夠這么做試驗的試驗機不多,請您在選購和使用的時候注意這幾點。
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